Topire selectivă Lazer (SLM)
Topirea selectivă cu laser sau Fuziunea patului cu pulbere de metal este un proces de imprimare 3D care produce obiecte solide, utilizând o sursă termică pentru a induce fuziunea între particulele de pulbere de metal pe un strat la rând.
Majoritatea tehnologiilor Fusion Bed Fusion folosesc mecanisme pentru adăugarea de pulbere pe măsură ce obiectul este construit, rezultând ca componenta finală să fie învelită în pulberea metalică. Principalele variații ale tehnologiilor metalice Fusion Bed Fusion provin din utilizarea diferitelor surse de energie; lasere sau fascicule de electroni.
Tipuri de tehnologie de imprimare 3D: Sinterizare directă cu laser metalic (DMLS); Topirea selectivă cu laser (SLM); Topirea fasciculului de electroni (EBM).
Materiale: Pulbere metalică: aluminiu, oțel inoxidabil, titan.
Precizie dimensională: ± 0,1 mm.
Aplicații comune: Piese metalice funcționale (aerospațiale și auto); Medical; Dental.
Puncte forte: Cele mai puternice, funcționale părți; Geometrii complexe.
Puncte slabe: Dimensiuni mici de construcție; Cel mai mare preț dintre toate tehnologiile.
Topire selectivă Lazer (SLM)
Topirea selectivă cu laser sau Fuziunea patului cu pulbere de metal este un proces de imprimare 3D care produce obiecte solide, utilizând o sursă termică pentru a induce fuziunea între particulele de pulbere de metal pe un strat la rând.
Majoritatea tehnologiilor Fusion Bed Fusion folosesc mecanisme pentru adăugarea de pulbere pe măsură ce obiectul este construit, rezultând ca componenta finală să fie învelită în pulberea metalică. Principalele variații ale tehnologiilor metalice Fusion Bed Fusion provin din utilizarea diferitelor surse de energie; lasere sau fascicule de electroni.
Tipuri de tehnologie de imprimare 3D: Sinterizare directă cu laser metalic (DMLS); Topirea selectivă cu laser (SLM); Topirea fasciculului de electroni (EBM).
Materiale: Pulbere metalică: aluminiu, oțel inoxidabil, titan.
Precizie dimensională: ± 0,1 mm.
Aplicații comune: Piese metalice funcționale (aerospațiale și auto); Medical; Dental.
Puncte forte: Cele mai puternice, funcționale părți; Geometrii complexe.
Puncte slabe: Dimensiuni mici de construcție; Cel mai mare preț dintre toate tehnologiile.
Topire selectivă Lazer (SLM)
Topirea selectivă cu laser sau Fuziunea patului cu pulbere de metal este un proces de imprimare 3D care produce obiecte solide, utilizând o sursă termică pentru a induce fuziunea între particulele de pulbere de metal pe un strat la rând.
Majoritatea tehnologiilor Fusion Bed Fusion folosesc mecanisme pentru adăugarea de pulbere pe măsură ce obiectul este construit, rezultând ca componenta finală să fie învelită în pulberea metalică. Principalele variații ale tehnologiilor metalice Fusion Bed Fusion provin din utilizarea diferitelor surse de energie; lasere sau fascicule de electroni.
Tipuri de tehnologie de imprimare 3D: Sinterizare directă cu laser metalic (DMLS); Topirea selectivă cu laser (SLM); Topirea fasciculului de electroni (EBM).
Materiale: Pulbere metalică: aluminiu, oțel inoxidabil, titan.
Precizie dimensională: ± 0,1 mm.
Aplicații comune: Piese metalice funcționale (aerospațiale și auto); Medical; Dental.
Puncte forte: Cele mai puternice, funcționale părți; Geometrii complexe.
Puncte slabe: Dimensiuni mici de construcție; Cel mai mare preț dintre toate tehnologiile.
Turnarea sub vid începe prin producerea unui model master, de obicei folosind stereolitografie sau sinterizare cu laser, cu un finisaj de suprafață de înaltă calitate. Apoi, o matriță din silicon este produsă prin turnarea siliconului în jurul exemplarului principal, parțial sub vid pentru a evita bulele de aer. După întărire, matrița din silicon este tăiată conform planurilor de despărțire predefinite și maestrul este îndepărtat, lăsând o cavitate pentru a face copii.
Modelarea din silicon are ca rezultat piese de înaltă calitate comparabile cu componentele turnate prin injecție. Acest lucru face ca modelele turnate sub vid să fie potrivite în special pentru testarea potrivirii și funcționării, scopuri de comercializare sau o serie de piese finale în cantități limitate. Turnarea sub vid se pretează, de asemenea, bine la o varietate de grade de finisare și putem să potrivim finisajul de care aveți nevoie pentru piesele dumneavoastră.
Tipul tehnologiei de turnare: Turnare sub vid.
Materiale: Materialele turnate sub vid pot simula următoarele materiale de producție și proprietăți precum;
i) Cauciuc - flexibilitate ridicată
ii) ABS - rigiditate și rezistență ridicate
iii) Polipropilenă și HDPR - elasticitate ridicată
iv) Poliamidă și nailon umplut cu sticlă - rigiditate ridicată
v) Poliacarbonat și PMMA - rezistență la șoc, translucență, rezistență la temperaturi ridicate
vi) ABS umplut - rezistență la foc și ignifug
Precizie dimensională: ± 0,3% (cu limita inferioară de ± 0,3 mm la dimensiuni mai mici de 100 mm).
Grosimea minimă a peretelui: Pentru a vă asigura că matrița este umplută corect, este necesară o grosime a peretelui de cel puțin 0,75 mm. Pentru cele mai bune rezultate, vă recomandăm o grosime a peretelui de cel puțin 1,5 mm.
Structura suprafeței: finisaj de suprafață de înaltă calitate comparabil cu turnarea prin injecție.
Aplicații obișnuite: piese funcționale; Conducte complexe; Producție redusă de piese.
Cantități tipice: Până la 20 de exemplare pe matriță (în funcție de complexitatea matriței și de materialele de turnare).
Puncte forte: Părți funcționale, proprietăți mecanice bune; Geometrii complexe.
Aplicații ideale pentru turnare sub vid : testare înainte de lansare a produsului, serie mică de carcase, modele Concept și prototipuri complexe.
Turnare sub vid (VC)
Căutați servicii complete de tipărire rapidă de tipărire 3D? Forcyst este soluția dvs. unică. Experții noștri vă vor ajuta cu diferite prototipuri de la SLA, SLM la Drop on demand și SLS conform cerințelor dumneavoastră.
Forcyst, ca India lider de inginerie de proiectare și compania rapidă de prototipuri cu sediul in Mumbai oferte de design de produs si complet developm trația soluții de la concept de design si de cercetare pentru imprimare 3D și de producție pentru mai multe sectoare , inclusiv medicale, auto, petrol si gaze si mai mult.
Contactați-ne acum sau trimiteți-ne un e-mail la support@forcyst.com să ia legătura cu noi.