निवडक लेझर मेल्टिंग (एसएलएम)
सिलेक्टिव्ह लेझर मेल्टिंग किंवा मेटल पावडर बेड फ्यूजन ही एक 3 डी प्रिंटिंग प्रक्रिया आहे जी घन वस्तू तयार करते, एका वेळी थर्मल स्त्रोत वापरून मेटल पावडर कणांमधे एका थरात फ्यूजन प्रेरित करते.
बहुतेक पावडर बेड फ्यूजन तंत्रज्ञान पावडर जोडण्यासाठी यंत्रणा वापरतात कारण ऑब्जेक्ट तयार केले जात आहे, परिणामी अंतिम घटक मेटल पावडरमध्ये समाविष्ट केला जातो. मेटल पावडर बेड फ्यूजन तंत्रज्ञानातील मुख्य भिन्नता विविध ऊर्जा स्त्रोतांच्या वापरातून येते; लेसर किंवा इलेक्ट्रॉन बीम.
3 डी प्रिंटिंग तंत्रज्ञानाचे प्रकार: डायरेक्ट मेटल लेसर सिंटरिंग (डीएमएलएस); निवडक लेझर मेल्टिंग (एसएलएम); इलेक्ट्रॉन बीम मेल्टिंग (ईबीएम).
साहित्य: धातू पावडर: अॅल्युमिनियम, स्टेनलेस स्टील, टायटॅनियम.
मितीय अचूकता: ± 0.1 मिमी.
सामान्य अनुप्रयोग: कार्यात्मक धातूचे भाग (एरोस्पेस आणि ऑटोमोटिव्ह); वैद्यकीय; दंत.
ताकद: सर्वात मजबूत, कार्यात्मक भाग; जटिल भूमिती.
अशक्तपणा: लहान बिल्ड आकार; सर्व तंत्रज्ञानाचा सर्वोच्च किंमत बिंदू.
निवडक लेझर मेल्टिंग (एसएलएम)
सिलेक्टिव्ह लेझर मेल्टिंग किंवा मेटल पावडर बेड फ्यूजन ही एक 3 डी प्रिंटिंग प्रक्रिया आहे जी घन वस्तू तयार करते, एका वेळी थर्मल स्त्रोत वापरून मेटल पावडर कणांमधे एका थरात फ्यूजन प्रेरित करते.
बहुतेक पावडर बेड फ्यूजन तंत्रज्ञान पावडर जोडण्यासाठी यंत्रणा वापरतात कारण ऑब्जेक्ट तयार केले जात आहे, परिणामी अंतिम घटक मेटल पावडरमध्ये समाविष्ट केला जातो. मेटल पावडर बेड फ्यूजन तंत्रज्ञानातील मुख्य भिन्नता विविध ऊर्जा स्त्रोतांच्या वापरातून येते; लेसर किंवा इलेक्ट्रॉन बीम.
3 डी प्रिंटिंग तंत्रज्ञानाचे प्रकार: डायरेक्ट मेटल लेसर सिंटरिंग (डीएमएलएस); निवडक लेझर मेल्टिंग (एसएलएम); इलेक्ट्रॉन बीम मेल्टिंग (ईबीएम).
साहित्य: धातू पावडर: अॅल्युमिनियम, स्टेनलेस स्टील, टायटॅनियम.
मितीय अचूकता: ± 0.1 मिमी.
सामान्य अनुप्रयोग: कार्यात्मक धातूचे भाग (एरोस्पेस आणि ऑटोमोटिव्ह); वैद्यकीय; दंत.
ताकद: सर्वात मजबूत, कार्यात्मक भाग; जटिल भूमिती.
अशक्तपणा: लहान बिल्ड आकार; सर्व तंत्रज्ञानाचा सर्वोच्च किंमत बिंदू.
निवडक लेझर मेल्टिंग (एसएलएम)
सिलेक्टिव्ह लेझर मेल्टिंग किंवा मेटल पावडर बेड फ्यूजन ही एक 3 डी प्रिंटिंग प्रक्रिया आहे जी घन वस्तू तयार करते, एका वेळी थर्मल स्त्रोत वापरून मेटल पावडर कणांमधे एका थरात फ्यूजन प्रेरित करते.
बहुतेक पावडर बेड फ्यूजन तंत्रज्ञान पावडर जोडण्यासाठी यंत्रणा वापरतात कारण ऑब्जेक्ट तयार केले जात आहे, परिणामी अंतिम घटक मेटल पावडरमध्ये समाविष्ट केला जातो. मेटल पावडर बेड फ्यूजन तंत्रज्ञानातील मुख्य भिन्नता विविध ऊर्जा स्त्रोतांच्या वापरातून येते; लेसर किंवा इलेक्ट्रॉन बीम.
3 डी प्रिंटिंग तंत्रज्ञानाचे प्रकार: डायरेक्ट मेटल लेसर सिंटरिंग (डीएमएलएस); निवडक लेझर मेल्टिंग (एसएलएम); इलेक्ट्रॉन बीम मेल्टिंग (ईबीएम).
साहित्य: धातू पावडर: अॅल्युमिनियम, स्टेनलेस स्टील, टायटॅनियम.
मितीय अचूकता: ± 0.1 मिमी.
सामान्य अनुप्रयोग: कार्यात्मक धातूचे भाग (एरोस्पेस आणि ऑटोमोटिव्ह); वैद्यकीय; दंत.
ताकद: सर्वात मजबूत, कार्यात्मक भाग; जटिल भूमिती.
अशक्तपणा: लहान बिल्ड आकार; सर्व तंत्रज्ञानाचा सर्वोच्च किंमत बिंदू.
व्हॅक्यूम कास्टिंग उच्च दर्जाच्या पृष्ठभागाच्या फिनिशसह, विशेषत: स्टिरिओलिथोग्राफी किंवा लेसर सिंटरिंग वापरून, एक मास्टर मॉडेल तयार करून सुरू होते. नंतर हवेचे फुगे टाळण्यासाठी मास्टर कॉपीच्या भोवती सिलिकॉन टाकून सिलिकॉन मोल्ड तयार केला जातो. बरे झाल्यानंतर, सिलिकॉन मोल्ड पूर्व-परिभाषित विभक्त विमानांनुसार कापला जातो आणि मास्टर काढला जातो, ज्यामुळे कॉपी तयार होते.
सिलिकॉन मोल्डिंगचा परिणाम इंजेक्शन-मोल्डेड घटकांच्या तुलनेत उच्च-गुणवत्तेच्या भागांमध्ये होतो. यामुळे व्हॅक्यूम कास्ट केलेले मॉडेल विशेषतः फिट आणि फंक्शन टेस्टिंग, मार्केटिंग हेतूंसाठी किंवा मर्यादित प्रमाणात अंतिम भागांच्या मालिकेसाठी योग्य बनतात. व्हॅक्यूम कास्टिंग स्वतःला विविध प्रकारच्या परिष्करण पदवीसाठी चांगले कर्ज देते आणि आम्ही आपल्या भागांसाठी आवश्यक असलेल्या फिनिशशी जुळवू शकतो.
कास्टिंग तंत्रज्ञानाचे प्रकार: व्हॅक्यूम कास्टिंग.
साहित्य: व्हॅक्यूम कास्टिंग साहित्य खालील उत्पादन साहित्य आणि गुणधर्मांचे अनुकरण करू शकते;
i) रबर - उच्च लवचिकता
ii) ABS - उच्च कडकपणा आणि ताकद
iii) पॉलीप्रोपायलीन आणि एचडीपीआर - उच्च लवचिकता
iv) पॉली-अमाइड आणि ग्लास भरलेले नायलॉन-उच्च कडकपणा
v) पॉली-कार्बोनेट आणि पीएमएमए-शॉक प्रतिरोध, पारदर्शकता, उच्च तापमान प्रतिरोध
vi) भरलेले ABS - अग्निरोधक आणि मंद
मितीय अचूकता: ± 0.3% (100 मिमी पेक्षा लहान परिमाणांवर ± 0.3 मिमी कमी मर्यादेसह).
भिंतीची किमान जाडी: साचा व्यवस्थित भरला आहे याची खात्री करण्यासाठी, किमान 0.75 मिमी भिंतीची जाडी आवश्यक आहे. सर्वोत्तम परिणामांसाठी, आम्ही किमान 1.5 मिमीच्या भिंतीची जाडी शिफारस करतो.
पृष्ठभागाची रचना: उच्च दर्जाची पृष्ठभाग फिनिशिंग इंजेक्शन मोल्डिंगशी तुलना करता येते.
सामान्य अनुप्रयोग: कार्यात्मक भाग; कॉम्प्लेक्स डक्टिंग; कमी रन भाग उत्पादन.
ठराविक प्रमाण: प्रति साचा 20 प्रती पर्यंत (साच्याची जटिलता आणि कास्टिंग सामग्रीवर अवलंबून).
सामर्थ्य: कार्यात्मक भाग, चांगले यांत्रिक गुणधर्म; जटिल भूमिती.
व्हॅक्यूम कास्टिंगसाठी आदर्श अनुप्रयोग : प्रक्षेपणपूर्व उत्पादन चाचणी, घरांची लहान मालिका, संकल्पना मॉडेल आणि कॉम्प्लेक्स प्रोटोटाइप.
व्हॅक्यूम कास्टिंग (व्हीसी)
आपण पूर्ण 3D प्रिंटिंग जलद प्रोटोटाइप सेवा शोधत आहात? Forcyst हा तुमचा वन स्टॉप उपाय आहे. आमचे तज्ञ तुम्हाला SLA, SLM पासून मागणीनुसार सोडण्यासाठी आणि SLS पासून तुमच्या आवश्यकतेनुसार वेगवेगळ्या प्रोटोटाइपमध्ये मदत करतील.
Forcyst भारतातील आघाडीच्या रचना अभियांत्रिकी आणि रॅपिड प्रोटोटाइपिंग कंपनी मुंबई ऑफर पूर्ण उत्पादन रचना आणि मध्ये आधारीत developm ent संकल्पना डिझाइन & संशोधन उपाय 3D वर मुद्रण आणि वैद्यकीय, ऑटोमोटिव्ह, तेल व वायू आणि अधिक समावेश एकाधिक क्षेत्रांमध्ये उत्पादन.
आता आमच्याशी संपर्क साधा किंवा आम्हाला ईमेल करा support@forcyst.com आमच्याशी संपर्क साधण्यासाठी.