Selektívne tavenie lasera (SLM)
Selektívne laserové tavenie alebo fúzia kovového práškového lôžka je proces 3D tlače, ktorý vytvára pevné objekty pomocou tepelného zdroja na indukciu fúzie medzi časticami kovového prášku po jednej vrstve.
Väčšina technológií fúzie práškového lôžka využíva mechanizmy na pridávanie prášku pri stavbe objektu, čo má za následok, že konečná zložka je uzavretá v kovovom prášku. Hlavné variácie v technológiách kovu Powder Bed Fusion pochádzajú z použitia rôznych zdrojov energie; lasery alebo elektrónové lúče.
Typy technológie 3D tlače: Priame kovové laserové slinovanie (DMLS); Selektívne laserové tavenie (SLM); Tavenie elektrónovým lúčom (EBM).
Materiály: Kovový prášok: hliník, nehrdzavejúca oceľ, titán.
Presnosť rozmerov: ± 0,1 mm.
Bežné aplikácie: Funkčné kovové časti (letecké a automobilové); Lekárske; Zubné.
Silné stránky: Najsilnejšie, funkčné časti; Zložité geometrie.
Slabé stránky: Malé rozmery stavby; Najvyššia cena zo všetkých technológií.
Selektívne tavenie lasera (SLM)
Selektívne laserové tavenie alebo fúzia kovového práškového lôžka je proces 3D tlače, ktorý vytvára pevné objekty pomocou tepelného zdroja na indukciu fúzie medzi časticami kovového prášku po jednej vrstve.
Väčšina technológií fúzie práškového lôžka využíva mechanizmy na pridávanie prášku pri stavbe objektu, čo má za následok, že konečná zložka je uzavretá v kovovom prášku. Hlavné variácie v technológiách kovu Powder Bed Fusion pochádzajú z použitia rôznych zdrojov energie; lasery alebo elektrónové lúče.
Typy technológie 3D tlače: Priame kovové laserové slinovanie (DMLS); Selektívne laserové tavenie (SLM); Tavenie elektrónovým lúčom (EBM).
Materiály: Kovový prášok: hliník, nehrdzavejúca oceľ, titán.
Presnosť rozmerov: ± 0,1 mm.
Bežné aplikácie: Funkčné kovové časti (letecké a automobilové); Lekárske; Zubné.
Silné stránky: Najsilnejšie, funkčné časti; Zložité geometrie.
Slabé stránky: Malé rozmery stavby; Najvyššia cena zo všetkých technológií.
Selektívne tavenie lasera (SLM)
Selektívne laserové tavenie alebo fúzia kovového práškového lôžka je proces 3D tlače, ktorý vytvára pevné objekty pomocou tepelného zdroja na indukciu fúzie medzi časticami kovového prášku po jednej vrstve.
Väčšina technológií fúzie práškového lôžka využíva mechanizmy na pridávanie prášku pri stavbe objektu, čo má za následok, že konečná zložka je uzavretá v kovovom prášku. Hlavné variácie v technológiách kovu Powder Bed Fusion pochádzajú z použitia rôznych zdrojov energie; lasery alebo elektrónové lúče.
Typy technológie 3D tlače: Priame kovové laserové slinovanie (DMLS); Selektívne laserové tavenie (SLM); Tavenie elektrónovým lúčom (EBM).
Materiály: Kovový prášok: hliník, nehrdzavejúca oceľ, titán.
Presnosť rozmerov: ± 0,1 mm.
Bežné aplikácie: Funkčné kovové časti (letecké a automobilové); Lekárske; Zubné.
Silné stránky: Najsilnejšie, funkčné časti; Zložité geometrie.
Slabé stránky: Malé rozmery stavby; Najvyššia cena zo všetkých technológií.
ŠTRUKTURÁLNA OPTIMALIZÁCIA
Vyvíjajúce sa CAE (Computer-Aided Engineering) a výrobné techniky nahradili tradičnú paradigmu dizajnu. Posun k simulácii a analýze nám umožnil dosiahnuť rôzne ciele v oblasti dizajnu a výroby. Na štruktúrnu optimalizáciu sa v súčasnosti používajú rôzne techniky CAE, ako je optimalizácia topológie, optimalizácia tvaru, parametrická optimalizácia a prieskum priestoru.
Ciele návrhu, ktoré je možné dosiahnuť pomocou štrukturálnej optimalizácie, sú:
Ľahký dizajn
Zníženie stresu v miestnom regióne
Súlad s rôznymi okrajovými podmienkami.
Zníženie poruchy komponentov
Zníženie spotreby materiálu
Optimalizáciu konštrukcie je možné rozdeliť do troch kategórií.
1. VEĽKOSŤ:
Pri typickom probléme s veľkosťou môže byť cieľom nájsť optimálne rozloženie hrúbky lineárne elastickej dosky alebo optimálnej oblasti člena v priehradovej štruktúre.
2. TVAR:
Optimalizácia tvaru sa vykonáva s cieľom znížiť napätie v miestnej oblasti pri súčasnom splnení všetkých okrajových podmienok a zaťažení. Na dosiahnutie optimalizácie tvaru je možné použiť metódu kritérií optimality. Algoritmus sa snaží udržať homogenitu stresu v celej oblasti a meniť fyzikálne prvky štruktúry tak, aby sa znížila koncentrácia stresu.
3. OPTIMALIZÁCIA TOPOLÓGIE:
Topológia Optimalizačné techniky určujú optimálne rozloženie materiálu v danom konštrukčnom priestore, ktorý spĺňa všetky okrajové podmienky a obmedzenia zaťaženia. Existujú rôzne matematické modely, ako napríklad pevný izotropný materiál s penalizáciou (SIMP), evolučná štrukturálna optimalizácia (ESO), obojsmerná evolučná štrukturálna optimalizácia (BESO) atď. Najbežnejšie používanou metódou je SIMP, ktorej cieľom je maximalizovať tuhosť dané množstvo materiálu. Výhodou použitia tuhosti je, že môže byť reprezentovaná ako skalárne množstvo, a tým zvýšiť výpočtovú účinnosť.
