Selektivní tavení Lazer (SLM)
Selektivní laserové tavení nebo fúze kovového práškového lože je proces 3D tisku, který produkuje pevné předměty pomocí tepelného zdroje k navázání fúze mezi částicemi kovového prášku po jedné vrstvě.
Většina technologií Fusion Powder Bed Fusion využívá mechanismy pro přidávání prášku při stavbě objektu, což vede k zapouzdření konečné složky do kovového prášku. Hlavní variace v technologiích Metal Powder Bed Fusion pocházejí z použití různých zdrojů energie; lasery nebo elektronové paprsky.
Typy technologie 3D tisku: Přímé kovové laserové slinování (DMLS); Selektivní laserové tavení (SLM); Tavení elektronovým paprskem (EBM).
Materiály: Kovový prášek: hliník, nerezová ocel, titan.
Přesnost rozměrů: ± 0,1 mm.
Běžné aplikace: Funkční kovové části (letecké a automobilové); Lékařský; Zubní.
Silné stránky: Nejsilnější, funkční části; Složité geometrie.
Slabé stránky: Malé velikosti sestavení; Nejvyšší cenový bod ze všech technologií.
Selektivní tavení Lazer (SLM)
Selektivní laserové tavení nebo fúze kovového práškového lože je proces 3D tisku, který produkuje pevné předměty pomocí tepelného zdroje k navázání fúze mezi částicemi kovového prášku po jedné vrstvě.
Většina technologií Fusion Powder Bed Fusion využívá mechanismy pro přidávání prášku při stavbě objektu, což vede k zapouzdření konečné složky do kovového prášku. Hlavní variace v technologiích Metal Powder Bed Fusion pocházejí z použití různých zdrojů energie; lasery nebo elektronové paprsky.
Typy technologie 3D tisku: Přímé kovové laserové slinování (DMLS); Selektivní laserové tavení (SLM); Tavení elektronovým paprskem (EBM).
Materiály: Kovový prášek: hliník, nerezová ocel, titan.
Přesnost rozměrů: ± 0,1 mm.
Běžné aplikace: Funkční kovové části (letecké a automobilové); Lékařský; Zubní.
Silné stránky: Nejsilnější, funkční části; Složité geometrie.
Slabé stránky: Malé velikosti sestavení; Nejvyšší cenový bod ze všech technologií.
Selektivní tavení Lazer (SLM)
Selektivní laserové tavení nebo fúze kovového práškového lože je proces 3D tisku, který produkuje pevné předměty pomocí tepelného zdroje k navázání fúze mezi částicemi kovového prášku po jedné vrstvě.
Většina technologií Fusion Powder Bed Fusion využívá mechanismy pro přidávání prášku při stavbě objektu, což vede k zapouzdření konečné složky do kovového prášku. Hlavní variace v technologiích Metal Powder Bed Fusion pocházejí z použití různých zdrojů energie; lasery nebo elektronové paprsky.
Typy technologie 3D tisku: Přímé kovové laserové slinování (DMLS); Selektivní laserové tavení (SLM); Tavení elektronovým paprskem (EBM).
Materiály: Kovový prášek: hliník, nerezová ocel, titan.
Přesnost rozměrů: ± 0,1 mm.
Běžné aplikace: Funkční kovové části (letecké a automobilové); Lékařský; Zubní.
Silné stránky: Nejsilnější, funkční části; Složité geometrie.
Slabé stránky: Malé velikosti sestavení; Nejvyšší cenový bod ze všech technologií.
STRUKTURÁLNÍ OPTIMALIZACE
Vyvíjející se CAE (Computer-Aided Engineering) a výrobní techniky nahradily tradiční designové paradigma. Posun směrem k simulaci a analýze nám umožnil dosáhnout různých cílů v oblasti designu a výroby. Pro strukturální optimalizaci se dnes používají různé techniky CAE, jako je optimalizace topologie, optimalizace tvarů, parametrická optimalizace a průzkum prostorového designu.
Cíle návrhu, kterých lze dosáhnout strukturální optimalizací, jsou:
Lehký design
Snížení stresu v místním regionu
Soulad s různými okrajovými podmínkami.
Snížení selhání součástí
Snížení spotřeby materiálu
Optimalizaci konstrukčního návrhu lze široce rozdělit do 3 kategorií.
1. VELIKOST:
V typickém problému s dimenzováním může být cílem nalezení optimálního rozložení tloušťky lineárně elastické desky nebo optimální oblasti prutu v příhradové konstrukci.
2. TVAR:
Optimalizace tvaru se provádí za účelem snížení napětí v místní oblasti při splnění všech okrajových podmínek a zatížení. K dosažení optimalizace tvaru lze použít metodu kritérií optimality. Algoritmus se snaží zachovat homogenitu napětí v celé oblasti a měnící se fyzikální prvky struktury ke snížení koncentrace napětí.
3. OPTIMALIZACE TOPOLOGIE:
Topologie Optimalizační techniky určují optimální distribuci materiálu v daném návrhovém prostoru, který splňuje všechny okrajové podmínky a omezení zatížení. Existují různé matematické modely, jako je pevný izotropní materiál s penalizací (SIMP), evoluční strukturální optimalizace (ESO), obousměrná evoluční strukturální optimalizace (BESO) atd. Nejčastěji se používá metoda SIMP, která se snaží maximalizovat tuhost dané množství materiálu. Výhodou použití tuhosti je, že ji lze znázornit jako skalární veličinu, a tím zvýšit efektivitu výpočtu.
