निवडक लेझर मेल्टिंग (एसएलएम)
सिलेक्टिव्ह लेझर मेल्टिंग किंवा मेटल पावडर बेड फ्यूजन ही एक 3 डी प्रिंटिंग प्रक्रिया आहे जी घन वस्तू तयार करते, एका वेळी थर्मल स्त्रोत वापरून मेटल पावडर कणांमधे एका थरात फ्यूजन प्रेरित करते.
बहुतेक पावडर बेड फ्यूजन तंत्रज्ञान पावडर जोडण्यासाठी यंत्रणा वापरतात कारण ऑब्जेक्ट तयार केले जात आहे, परिणामी अंतिम घटक मेटल पावडरमध्ये समाविष्ट केला जातो. मेटल पावडर बेड फ्यूजन तंत्रज्ञानातील मुख्य भिन्नता विविध ऊर्जा स्त्रोतांच्या वापरातून येते; लेसर किंवा इलेक्ट्रॉन बीम.
3 डी प्रिंटिंग तंत्रज्ञानाचे प्रकार: डायरेक्ट मेटल लेसर सिंटरिंग (डीएमएलएस); निवडक लेझर मेल्टिंग (एसएलएम); इलेक्ट्रॉन बीम मेल्टिंग (ईबीएम).
साहित्य: धातू पावडर: अॅल्युमिनियम, स्टेनलेस स्टील, टायटॅनियम.
मितीय अचूकता: ± 0.1 मिमी.
सामान्य अनुप्रयोग: कार्यात्मक धातूचे भाग (एरोस्पेस आणि ऑटोमोटिव्ह); वैद्यकीय; दंत.
ताकद: सर्वात मजबूत, कार्यात्मक भाग; जटिल भूमिती.
अशक्तपणा: लहान बिल्ड आकार; सर्व तंत्रज्ञानाचा सर्वोच्च किंमत बिंदू.
निवडक लेझर मेल्टिंग (एसएलएम)
सिलेक्टिव्ह लेझर मेल्टिंग किंवा मेटल पावडर बेड फ्यूजन ही एक 3 डी प्रिंटिंग प्रक्रिया आहे जी घन वस्तू तयार करते, एका वेळी थर्मल स्त्रोत वापरून मेटल पावडर कणांमधे एका थरात फ्यूजन प्रेरित करते.
बहुतेक पावडर बेड फ्यूजन तंत्रज्ञान पावडर जोडण्यासाठी यंत्रणा वापरतात कारण ऑब्जेक्ट तयार केले जात आहे, परिणामी अंतिम घटक मेटल पावडरमध्ये समाविष्ट केला जातो. मेटल पावडर बेड फ्यूजन तंत्रज्ञानातील मुख्य भिन्नता विविध ऊर्जा स्त्रोतांच्या वापरातून येते; लेसर किंवा इलेक्ट्रॉन बीम.
3 डी प्रिंटिंग तंत्रज्ञानाचे प्रकार: डायरेक्ट मेटल लेसर सिंटरिंग (डीएमएलएस); निवडक लेझर मेल्टिंग (एसएलएम); इलेक्ट्रॉन बीम मेल्टिंग (ईबीएम).
साहित्य: धातू पावडर: अॅल्युमिनियम, स्टेनलेस स्टील, टायटॅनियम.
मितीय अचूकता: ± 0.1 मिमी.
सामान्य अनुप्रयोग: कार्यात्मक धातूचे भाग (एरोस्पेस आणि ऑटोमोटिव्ह); वैद्यकीय; दंत.
ताकद: सर्वात मजबूत, कार्यात्मक भाग; जटिल भूमिती.
अशक्तपणा: लहान बिल्ड आकार; सर्व तंत्रज्ञानाचा सर्वोच्च किंमत बिंदू.
निवडक लेझर मेल्टिंग (एसएलएम)
सिलेक्टिव्ह लेझर मेल्टिंग किंवा मेटल पावडर बेड फ्यूजन ही एक 3 डी प्रिंटिंग प्रक्रिया आहे जी घन वस्तू तयार करते, एका वेळी थर्मल स्त्रोत वापरून मेटल पावडर कणांमधे एका थरात फ्यूजन प्रेरित करते.
बहुतेक पावडर बेड फ्यूजन तंत्रज्ञान पावडर जोडण्यासाठी यंत्रणा वापरतात कारण ऑब्जेक्ट तयार केले जात आहे, परिणामी अंतिम घटक मेटल पावडरमध्ये समाविष्ट केला जातो. मेटल पावडर बेड फ्यूजन तंत्रज्ञानातील मुख्य भिन्नता विविध ऊर्जा स्त्रोतांच्या वापरातून येते; लेसर किंवा इलेक्ट्रॉन बीम.
3 डी प्रिंटिंग तंत्रज्ञानाचे प्रकार: डायरेक्ट मेटल लेसर सिंटरिंग (डीएमएलएस); निवडक लेझर मेल्टिंग (एसएलएम); इलेक्ट्रॉन बीम मेल्टिंग (ईबीएम).
साहित्य: धातू पावडर: अॅल्युमिनियम, स्टेनलेस स्टील, टायटॅनियम.
मितीय अचूकता: ± 0.1 मिमी.
सामान्य अनुप्रयोग: कार्यात्मक धातूचे भाग (एरोस्पेस आणि ऑटोमोटिव्ह); वैद्यकीय; दंत.
ताकद: सर्वात मजबूत, कार्यात्मक भाग; जटिल भूमिती.
अशक्तपणा: लहान बिल्ड आकार; सर्व तंत्रज्ञानाचा सर्वोच्च किंमत बिंदू.
सिलेक्टिव्ह लेझर सिंटरिंग ज्याला पावडर बेड फ्यूजन म्हणूनही ओळखले जाते ही एक 3 डी प्रिंटिंग प्रक्रिया आहे जिथे थर्मल एनर्जी स्त्रोत निवडकपणे बिल्ड एरियामध्ये पावडर कणांमध्ये एक घन ऑब्जेक्ट तयार करण्यासाठी फ्यूजन प्रेरित करेल.
बरीच पावडर बेड फ्यूजन डिव्हाइसेस देखील बनवलेल्या वस्तूवर एकाच वेळी पावडर लागू आणि गुळगुळीत करण्यासाठी एक यंत्रणा वापरतात, जेणेकरून अंतिम आयटम न वापरलेल्या पावडरमध्ये बंद आणि समर्थित असेल.
3 डी प्रिंटिंग तंत्रज्ञानाचे प्रकार: निवडक लेसर सिंटरिंग (एसएलएस).
साहित्य: थर्माप्लास्टिक पावडर (नायलॉन PA11, नायलॉन PA12).
आयामी अचूकता: ± 0.3% (कमी मर्यादा ± 0.3 मिमी).
सामान्य अनुप्रयोग: कार्यात्मक भाग; कॉम्प्लेक्स डक्टिंग (पोकळ डिझाईन्स); कमी रन भाग उत्पादन.
सामर्थ्य: कार्यात्मक भाग, चांगले यांत्रिक गुणधर्म; जटिल भूमिती.
कमकुवतपणा: जास्त काळ आघाडी; कार्यात्मक अनुप्रयोगांसाठी FFF पेक्षा जास्त किंमत.
निवडक लेसर सिंटरिंग (एसएलएस)
