​

​

Nasze technologie urządzeń do skanowania 3D będą rejestrować pomiary 3D z obiektów tak małych jak główka szpilki lub tak dużych jak Fabryka Produkcyjna. Kiedy usuniemy ograniczenia narzucone przez konwencjonalne technologie pomiarowe, zakres zastosowań staje się praktycznie nieograniczony z cyfrowymi danymi 3D w zasięgu ręki. Chociaż większość naszej pracy dotyczy inżynierii odwrotnej i kontroli produktów, istnieje wiele innych zastosowań naszego skanowania laserowego 3D i danych pomiarowych 3D. Nasz zespół wysoko wykwalifikowanych specjalistów może przekształcić surowe dane chmury punktów lub CMM w formaty wyjściowe, które są również podstawą projektowania, dokumentacji, wizualizacji i analizy.

Skanowanie laserowe 3D to bezkontaktowa, nieniszcząca technologia, która cyfrowo rejestruje kształt obiektów fizycznych za pomocą linii światła laserowego. Skanery laserowe 3D tworzą „chmury punktów” danych z powierzchni obiektu. Innymi słowy, skanowanie laserowe 3D to sposób na uchwycenie dokładnego rozmiaru i kształtu fizycznego obiektu w świecie komputera w postaci cyfrowej trójwymiarowej reprezentacji.

Skanery laserowe 3D mierzą drobne szczegóły i rejestrują dowolne kształty, aby szybko wygenerować bardzo dokładne chmury punktów. Skanowanie laserowe 3D idealnie nadaje się do pomiarów i inspekcji powierzchni konturowych i skomplikowanych geometrii, które do ich dokładnego opisu wymagają ogromnych ilości danych, a jest to niepraktyczne przy użyciu tradycyjnych metod pomiarowych lub sondy dotykowej.

​

Proces skanowania 3D:

​

Akwizycja danych za pomocą skanowania laserowego 3D
Proces skanowania laserowego 3D Obiekt, który ma być skanowany laserowo, jest umieszczany na łożu digitizera. Specjalistyczne oprogramowanie steruje sondą laserową nad powierzchnią obiektu. Sonda laserowa rzutuje linię światła laserowego na powierzchnię, podczas gdy 2 kamery czujnikowe nieprzerwanie rejestrują zmieniającą się odległość i kształt linii laserowej w trzech wymiarach (XYZ) podczas przesuwania się wzdłuż obiektu.

​

Dane wynikowe
Kształt obiektu pojawia się na monitorze komputera jako miliony punktów zwanych „chmurą punktów”, gdy laser porusza się wokół, przechwytując cały kształt powierzchni obiektu. Proces jest bardzo szybki, zbiera do 750 000 punktów na sekundę i bardzo precyzyjny (do ±0.0005″).

​

Wybór modelowania zależy od zastosowania
Po utworzeniu ogromnych plików danych chmury punktów są one rejestrowane i łączone w jedną trójwymiarową reprezentację obiektu i poddawane obróbce końcowej za pomocą różnych pakietów oprogramowania odpowiednich dla konkretnego zastosowania.

​

Dane chmury punktów do kontroli

Jeśli dane mają być użyte do kontroli, zeskanowany obiekt można porównać z nominalnymi danymi CAD projektanta. Wynik tego procesu porównawczego jest dostarczany w postaci „raportu odchyłek mapy kolorów” w formacie PDF, który obrazowo opisuje różnice między danymi skanowania a danymi CAD.

​

Model CAD
Skanowanie laserowe to najszybszy, najdokładniejszy i zautomatyzowany sposób pozyskiwania danych cyfrowych 3D do inżynierii odwrotnej. Ponownie, przy użyciu specjalistycznego oprogramowania, dane chmury punktów są wykorzystywane do tworzenia trójwymiarowego modelu CAD geometrii części. Model CAD umożliwia precyzyjne odtworzenie skanowanego obiektu lub obiekt można zmodyfikować w modelu CAD w celu skorygowania niedoskonałości. Laser Design może dostarczyć model powierzchniowy lub bardziej złożony model bryłowy, w zależności od tego, które wyniki są potrzebne do zastosowania.

​

Koordynować  Maszyna pomiarowa

Maszyny współrzędnościowe składają się z trzech głównych elementów: samej maszyny, sondy pomiarowej oraz systemu sterowania lub obliczeniowego z odpowiednim oprogramowaniem pomiarowym. Po umieszczeniu przedmiotu obrabianego na stole maszyny, sonda służy do pomiaru różnych punktów na nim poprzez odwzorowanie współrzędnych x, y, z. Sonda działa albo ręcznie przez operatora, albo automatycznie przez system sterowania. Punkty te są następnie przesyłane do interfejsu komputera, gdzie można je analizować za pomocą oprogramowania do modelowania (np. CAD) i algorytmów regresji w celu dalszego rozwoju. W Forcyst zapewniamy najlepsze dostępne usługi CMM.

​

Skontaktuj się z nami teraz w sprawie wszelkich prac związanych z inżynierią mechaniczną dla Twojej firmy, począwszy od badań i rozwoju, przez projektowanie koncepcyjne i rozwój produktu, po inżynierię projektową , prototypowanie i produkcję w wielu sektorach przemysłowych w Indiach.

​