Selektívne tavenie lasera (SLM)
Selektívne laserové tavenie alebo fúzia kovového práškového lôžka je proces 3D tlače, ktorý vytvára pevné objekty pomocou tepelného zdroja na indukciu fúzie medzi časticami kovového prášku po jednej vrstve.
Väčšina technológií fúzie práškového lôžka využíva mechanizmy na pridávanie prášku pri stavbe objektu, čo má za následok, že konečná zložka je uzavretá v kovovom prášku. Hlavné variácie v technológiách kovu Powder Bed Fusion pochádzajú z použitia rôznych zdrojov energie; lasery alebo elektrónové lúče.
Typy technológie 3D tlače: Priame kovové laserové slinovanie (DMLS); Selektívne laserové tavenie (SLM); Tavenie elektrónovým lúčom (EBM).
Materiály: Kovový prášok: hliník, nehrdzavejúca oceľ, titán.
Presnosť rozmerov: ± 0,1 mm.
Bežné aplikácie: Funkčné kovové časti (letecké a automobilové); Lekárske; Zubné.
Silné stránky: Najsilnejšie, funkčné časti; Zložité geometrie.
Slabé stránky: Malé rozmery stavby; Najvyššia cena zo všetkých technológií.
Selektívne tavenie lasera (SLM)
Selektívne laserové tavenie alebo fúzia kovového práškového lôžka je proces 3D tlače, ktorý vytvára pevné objekty pomocou tepelného zdroja na indukciu fúzie medzi časticami kovového prášku po jednej vrstve.
Väčšina technológií fúzie práškového lôžka využíva mechanizmy na pridávanie prášku pri stavbe objektu, čo má za následok, že konečná zložka je uzavretá v kovovom prášku. Hlavné variácie v technológiách kovu Powder Bed Fusion pochádzajú z použitia rôznych zdrojov energie; lasery alebo elektrónové lúče.
Typy technológie 3D tlače: Priame kovové laserové slinovanie (DMLS); Selektívne laserové tavenie (SLM); Tavenie elektrónovým lúčom (EBM).
Materiály: Kovový prášok: hliník, nehrdzavejúca oceľ, titán.
Presnosť rozmerov: ± 0,1 mm.
Bežné aplikácie: Funkčné kovové časti (letecké a automobilové); Lekárske; Zubné.
Silné stránky: Najsilnejšie, funkčné časti; Zložité geometrie.
Slabé stránky: Malé rozmery stavby; Najvyššia cena zo všetkých technológií.
Selektívne tavenie lasera (SLM)
Selektívne laserové tavenie alebo fúzia kovového práškového lôžka je proces 3D tlače, ktorý vytvára pevné objekty pomocou tepelného zdroja na indukciu fúzie medzi časticami kovového prášku po jednej vrstve.
Väčšina technológií fúzie práškového lôžka využíva mechanizmy na pridávanie prášku pri stavbe objektu, čo má za následok, že konečná zložka je uzavretá v kovovom prášku. Hlavné variácie v technológiách kovu Powder Bed Fusion pochádzajú z použitia rôznych zdrojov energie; lasery alebo elektrónové lúče.
Typy technológie 3D tlače: Priame kovové laserové slinovanie (DMLS); Selektívne laserové tavenie (SLM); Tavenie elektrónovým lúčom (EBM).
Materiály: Kovový prášok: hliník, nehrdzavejúca oceľ, titán.
Presnosť rozmerov: ± 0,1 mm.
Bežné aplikácie: Funkčné kovové časti (letecké a automobilové); Lekárske; Zubné.
Silné stránky: Najsilnejšie, funkčné časti; Zložité geometrie.
Slabé stránky: Malé rozmery stavby; Najvyššia cena zo všetkých technológií.
Keď si vyberiete inžiniersku poradenskú firmu, s ktorou chcete pracovať, chcete tím, na ktorý sa môžete spoľahnúť vo všetkých aspektoch prototypovania , inžinierstva a vývoja produktov. Inžinieri z firmy Forcyst Engineering sa pri riešení problémov vo virtuálnej oblasti a oživení vízie priemyselných dizajnérov spoliehajú na 3D počítačom podporovaný dizajn (CAD), analýzu konečných prvkov (FEA) a analýzu porúch a efektov návrhu (DFMEA). Vo fáze inžinierstva používame proces navrhovania, zostavovania, testovania a opakovania, aby sme zaistili najlepšie výsledky pre našich klientov.
Vývoj hardvéru prebieha súčasne s fázou inžinierstva. To pomáha zaistiť minimálny počet revízií mechanických aj hardvérových komponentov. Pri vývoji hardvéru vášho produktu vytvárame prototypy typu „breadboard“, ktoré lepšie definujú potenciálne komponenty, architektúru systému a firmvér.
Jednoducho povedané, naše inžinierske poradenské služby nemajú obdobu, pokiaľ ide o premenu myšlienky alebo konceptu na nový produkt, ktorý funguje správne a ktorého výroba je nákladovo efektívna.
Forcyst, ako vedúca spoločnosť pre vývoj produktov v Bombaji, ponúka komplexné služby Dizajn produktu , vývoj a optimalizácia produktu vo viacerých sektoroch, ako sú zdravotníctvo, automobilový priemysel, letecký a kozmický priemysel, spotrebiteľ, energetika a priemysel na celom svete. Od výskumu a vývoja po konštrukčné inžinierstvo , prototypovanie , analýzu a výrobu a služby vstrekovania plastov , poskytujeme komplexné riešenia na jednom mieste.