Selektivní tavení Lazer (SLM)
Selektivní laserové tavení nebo fúze kovového práškového lože je proces 3D tisku, který produkuje pevné předměty pomocí tepelného zdroje k navázání fúze mezi částicemi kovového prášku po jedné vrstvě.
Většina technologií Fusion Powder Bed Fusion využívá mechanismy pro přidávání prášku při stavbě objektu, což vede k zapouzdření konečné složky do kovového prášku. Hlavní variace v technologiích Metal Powder Bed Fusion pocházejí z použití různých zdrojů energie; lasery nebo elektronové paprsky.
Typy technologie 3D tisku: Přímé kovové laserové slinování (DMLS); Selektivní laserové tavení (SLM); Tavení elektronovým paprskem (EBM).
Materiály: Kovový prášek: hliník, nerezová ocel, titan.
Přesnost rozměrů: ± 0,1 mm.
Běžné aplikace: Funkční kovové části (letecké a automobilové); Lékařský; Zubní.
Silné stránky: Nejsilnější, funkční části; Složité geometrie.
Slabé stránky: Malé velikosti sestavení; Nejvyšší cenový bod ze všech technologií.
Selektivní tavení Lazer (SLM)
Selektivní laserové tavení nebo fúze kovového práškového lože je proces 3D tisku, který produkuje pevné předměty pomocí tepelného zdroje k navázání fúze mezi částicemi kovového prášku po jedné vrstvě.
Většina technologií Fusion Powder Bed Fusion využívá mechanismy pro přidávání prášku při stavbě objektu, což vede k zapouzdření konečné složky do kovového prášku. Hlavní variace v technologiích Metal Powder Bed Fusion pocházejí z použití různých zdrojů energie; lasery nebo elektronové paprsky.
Typy technologie 3D tisku: Přímé kovové laserové slinování (DMLS); Selektivní laserové tavení (SLM); Tavení elektronovým paprskem (EBM).
Materiály: Kovový prášek: hliník, nerezová ocel, titan.
Přesnost rozměrů: ± 0,1 mm.
Běžné aplikace: Funkční kovové části (letecké a automobilové); Lékařský; Zubní.
Silné stránky: Nejsilnější, funkční části; Složité geometrie.
Slabé stránky: Malé velikosti sestavení; Nejvyšší cenový bod ze všech technologií.
Selektivní tavení Lazer (SLM)
Selektivní laserové tavení nebo fúze kovového práškového lože je proces 3D tisku, který produkuje pevné předměty pomocí tepelného zdroje k navázání fúze mezi částicemi kovového prášku po jedné vrstvě.
Většina technologií Fusion Powder Bed Fusion využívá mechanismy pro přidávání prášku při stavbě objektu, což vede k zapouzdření konečné složky do kovového prášku. Hlavní variace v technologiích Metal Powder Bed Fusion pocházejí z použití různých zdrojů energie; lasery nebo elektronové paprsky.
Typy technologie 3D tisku: Přímé kovové laserové slinování (DMLS); Selektivní laserové tavení (SLM); Tavení elektronovým paprskem (EBM).
Materiály: Kovový prášek: hliník, nerezová ocel, titan.
Přesnost rozměrů: ± 0,1 mm.
Běžné aplikace: Funkční kovové části (letecké a automobilové); Lékařský; Zubní.
Silné stránky: Nejsilnější, funkční části; Složité geometrie.
Slabé stránky: Malé velikosti sestavení; Nejvyšší cenový bod ze všech technologií.
Když si vybíráte inženýrskou poradenskou firmu, se kterou chcete spolupracovat, chcete tým, na který se můžete spolehnout ve všech aspektech prototypování produktů , inženýrství a vývoje. Inženýři z firmy Forcyst Engineering spoléhají na 3D počítačem podporovaný design (CAD), analýzu konečných prvků (FEA) a analýzu poruchových režimů a efektů (DFMEA) při řešení problémů ve virtuální doméně a oživení vize průmyslových designérů. Během inženýrské fáze používáme proces návrhu, stavby, testování a opakování, abychom zajistili nejlepší výsledky pro naše klienty.
Vývoj hardwaru probíhá současně s fází inženýrství. To pomáhá zajistit minimální počet revizí mechanických i hardwarových komponent. Při vývoji hardwaru vašeho produktu vytváříme prototypy prkénka pro lepší definování potenciálních komponent, architektury systému a firmwaru.
Jednoduše řečeno, naše inženýrské poradenské služby nemají obdoby, pokud jde o přeměnu myšlenky nebo konceptu na nový produkt, který funguje správně a jehož výroba je nákladově efektivní.
Forcyst, jako přední společnost pro vývoj produktů v Bombaji, nabízí End to End Produktový design , vývoj a optimalizace produktů pro více odvětví, jako je lékařství, automobilový průmysl, letecký a kosmický průmysl, spotřebitel, energetika a průmysl na celém světě. Od výzkumu a vývoje až po konstrukční inženýrství , prototypování , analýzu a výrobu a služby vstřikování plastů poskytujeme kompletní řešení na jednom místě.