Selektivní tavení Lazer (SLM)
Selektivní laserové tavení nebo fúze kovového práškového lože je proces 3D tisku, který produkuje pevné předměty pomocí tepelného zdroje k navázání fúze mezi částicemi kovového prášku po jedné vrstvě.
Většina technologií Fusion Powder Bed Fusion využívá mechanismy pro přidávání prášku při stavbě objektu, což vede k zapouzdření konečné složky do kovového prášku. Hlavní variace v technologiích Metal Powder Bed Fusion pocházejí z použití různých zdrojů energie; lasery nebo elektronové paprsky.
Typy technologie 3D tisku: Přímé kovové laserové slinování (DMLS); Selektivní laserové tavení (SLM); Tavení elektronovým paprskem (EBM).
Materiály: Kovový prášek: hliník, nerezová ocel, titan.
Přesnost rozměrů: ± 0,1 mm.
Běžné aplikace: Funkční kovové části (letecké a automobilové); Lékařský; Zubní.
Silné stránky: Nejsilnější, funkční části; Složité geometrie.
Slabé stránky: Malé velikosti sestavení; Nejvyšší cenový bod ze všech technologií.
Selektivní tavení Lazer (SLM)
Selektivní laserové tavení nebo fúze kovového práškového lože je proces 3D tisku, který produkuje pevné předměty pomocí tepelného zdroje k navázání fúze mezi částicemi kovového prášku po jedné vrstvě.
Většina technologií Fusion Powder Bed Fusion využívá mechanismy pro přidávání prášku při stavbě objektu, což vede k zapouzdření konečné složky do kovového prášku. Hlavní variace v technologiích Metal Powder Bed Fusion pocházejí z použití různých zdrojů energie; lasery nebo elektronové paprsky.
Typy technologie 3D tisku: Přímé kovové laserové slinování (DMLS); Selektivní laserové tavení (SLM); Tavení elektronovým paprskem (EBM).
Materiály: Kovový prášek: hliník, nerezová ocel, titan.
Přesnost rozměrů: ± 0,1 mm.
Běžné aplikace: Funkční kovové části (letecké a automobilové); Lékařský; Zubní.
Silné stránky: Nejsilnější, funkční části; Složité geometrie.
Slabé stránky: Malé velikosti sestavení; Nejvyšší cenový bod ze všech technologií.
Selektivní tavení Lazer (SLM)
Selektivní laserové tavení nebo fúze kovového práškového lože je proces 3D tisku, který produkuje pevné předměty pomocí tepelného zdroje k navázání fúze mezi částicemi kovového prášku po jedné vrstvě.
Většina technologií Fusion Powder Bed Fusion využívá mechanismy pro přidávání prášku při stavbě objektu, což vede k zapouzdření konečné složky do kovového prášku. Hlavní variace v technologiích Metal Powder Bed Fusion pocházejí z použití různých zdrojů energie; lasery nebo elektronové paprsky.
Typy technologie 3D tisku: Přímé kovové laserové slinování (DMLS); Selektivní laserové tavení (SLM); Tavení elektronovým paprskem (EBM).
Materiály: Kovový prášek: hliník, nerezová ocel, titan.
Přesnost rozměrů: ± 0,1 mm.
Běžné aplikace: Funkční kovové části (letecké a automobilové); Lékařský; Zubní.
Silné stránky: Nejsilnější, funkční části; Složité geometrie.
Slabé stránky: Malé velikosti sestavení; Nejvyšší cenový bod ze všech technologií.
FORCYST je strojírenská firma, která nabízí specializované profesionální inženýrské a projekční služby v tlakových nádobách ASME , výměnících tepla, potrubních systémech a revizi výpočtů a výkresů pro tato statická zařízení.
Poskytujeme inženýrské, poradenské, projekční a projektové služby tlakových nádob a potrubních systémů ASME.
Máme zkušenosti s dalšími pracemi souvisejícími s tlakovými nádobami, jako jsou:
1. Pokročilé vlastní konfigurace a komponenty
2. Specializované procesní aplikace
3. Plný rozsah tlakových a provozních teplot
4. Tryska, příruba, přepážka, poklop a dveře
5. Výměníky tepla TEMA
6. Skladovací nádrže API
7. Obdélníkové nádrže, zásobníky, základy a podpůrné systémy
Naše výpočty kódu ASME zakládáme na nejuznávanějších komerčních softwarových programech s neobvyklými detaily vypočítanými tabulkou Spreadsheet, abychom poskytli výpočty potřebné k vyřešení vašich problémů s návrhem.
NÁVRH NÁSTROJŮ
Tyto vzdělávací tabulky aplikace Excel mohou začít váš projekt správným směrem.
Výpočty jsou zahrnuty pro skořápky, hlavy, trysky a dokonce i ploché rozložení kužele.
Ať už jde o jakýkoli projekt, FORCYST rozšiřuje své vlastní odborné znalosti o sílu partnerství, aby splňoval očekávání každého klienta. Naším přáním je vytvářet nejen vynikající inženýrské výstupy, ale také silné a trvalé vztahy se zákazníky.
