Pencairan Lazer Selektif (SLM)
Selektif Laser Melting atau Metal Powder Bed Fusion adalah proses pencetakan 3D yang menghasilkan benda padat, menggunakan sumber termal untuk menginduksi fusi antara partikel bubuk logam satu lapisan pada satu waktu.
Sebagian besar teknologi Powder Bed Fusion menggunakan mekanisme untuk menambahkan bubuk saat objek sedang dibangun, menghasilkan komponen akhir yang terbungkus dalam bubuk logam. Variasi utama dalam teknologi Powder Bed Fusion logam berasal dari penggunaan sumber energi yang berbeda; laser atau berkas elektron.
Jenis Teknologi Pencetakan 3D: Sintering Laser Logam Langsung (DMLS); Selektif Laser Melting (SLM); Peleburan Berkas Elektron (EBM).
Bahan: Bubuk Logam: Aluminium, Baja Tahan Karat, Titanium.
Akurasi Dimensi: ±0,1mm.
Aplikasi Umum: Bagian logam fungsional (aerospace dan otomotif); Medis; Dental.
Kekuatan: Bagian terkuat dan fungsional; Geometri kompleks.
Kelemahan: Ukuran bangunan kecil; Titik harga tertinggi dari semua teknologi.
Pencairan Lazer Selektif (SLM)
Selektif Laser Melting atau Metal Powder Bed Fusion adalah proses pencetakan 3D yang menghasilkan benda padat, menggunakan sumber termal untuk menginduksi fusi antara partikel bubuk logam satu lapisan pada satu waktu.
Sebagian besar teknologi Powder Bed Fusion menggunakan mekanisme untuk menambahkan bubuk saat objek sedang dibangun, menghasilkan komponen akhir yang terbungkus dalam bubuk logam. Variasi utama dalam teknologi Powder Bed Fusion logam berasal dari penggunaan sumber energi yang berbeda; laser atau berkas elektron.
Jenis Teknologi Pencetakan 3D: Sintering Laser Logam Langsung (DMLS); Selektif Laser Melting (SLM); Peleburan Berkas Elektron (EBM).
Bahan: Bubuk Logam: Aluminium, Baja Tahan Karat, Titanium.
Akurasi Dimensi: ±0,1mm.
Aplikasi Umum: Bagian logam fungsional (aerospace dan otomotif); Medis; Dental.
Kekuatan: Bagian terkuat dan fungsional; Geometri kompleks.
Kelemahan: Ukuran bangunan kecil; Titik harga tertinggi dari semua teknologi.
Pencairan Lazer Selektif (SLM)
Selektif Laser Melting atau Metal Powder Bed Fusion adalah proses pencetakan 3D yang menghasilkan benda padat, menggunakan sumber termal untuk menginduksi fusi antara partikel bubuk logam satu lapisan pada satu waktu.
Sebagian besar teknologi Powder Bed Fusion menggunakan mekanisme untuk menambahkan bubuk saat objek sedang dibangun, menghasilkan komponen akhir yang terbungkus dalam bubuk logam. Variasi utama dalam teknologi Powder Bed Fusion logam berasal dari penggunaan sumber energi yang berbeda; laser atau berkas elektron.
Jenis Teknologi Pencetakan 3D: Sintering Laser Logam Langsung (DMLS); Selektif Laser Melting (SLM); Peleburan Berkas Elektron (EBM).
Bahan: Bubuk Logam: Aluminium, Baja Tahan Karat, Titanium.
Akurasi Dimensi: ±0,1mm.
Aplikasi Umum: Bagian logam fungsional (aerospace dan otomotif); Medis; Dental.
Kekuatan: Bagian terkuat dan fungsional; Geometri kompleks.
Kelemahan: Ukuran bangunan kecil; Titik harga tertinggi dari semua teknologi.
ANALISIS ELEMEN HINGGA (FEA)
Kami di Forcyst telah mengembangkan metode di mana setelah konsep dirancang dan disetujui, kami menyiapkan pernyataan masalah dan menetapkan kondisi batas dan melakukan Analisis Elemen Hingga untuk memvalidasi kinerja dan mode kegagalan produk yang dirancang.
Metode analisis ini digunakan untuk memverifikasi kriteria yang dirancang untuk meminimalkan over-engineering pada waktu tertentu. Kami melakukan dua jenis Analisis FE, Statis dan Linier.
Analisis statis pada dasarnya melibatkan nol efek internal, nol getaran dan nol dampak sedangkan Analisis Linier melibatkan, geometri linier, material dan kontak nol.
FEA dilakukan melalui software termasuk CFD yang digunakan tim FORCYST dalam mengembangkan suatu produk. Analisis FE memang menambah biaya untuk proyek tetapi menghemat waktu untuk prototyping yang dirancang berlebihan atau di bawah desain yang tidak perlu.
Manfaat penerapan FEA selama proses desain adalah produk dapat diuji atau dianalisis dengan sifat material yang sebenarnya. Dengan demikian pendekatan ini, membantu untuk mengurangi dan waktu dan biaya proyek.
FORCYST juga menggunakan Analisis Elemen Hingga sebagai metode untuk melakukan studi Failure Mode and Effects Analysis (FMEA).
Jika Anda ingin mendiskusikan proyek Anda saat ini atau yang direncanakan, silakan hubungi kami di support@forcyst.com
Dengan demikian, Analisis Elemen Hingga adalah metode di mana kami dapat memvalidasi dan membuktikan perhitungan desain kami melalui pendekatan dan metode rekayasa.
Analisis Elemen Hingga secara luas dibagi menjadi beberapa jenis berikut;
-Menekankan
-Panas
-Getaran
-Dampak
-Menabrak
-Seismik
