Вибіркове плавлення лазером (SLM)
Вибіркове лазерне плавлення або металеве порошкове плавлення - це процес 3D -друку, який виробляє тверді предмети, використовуючи джерело тепла, щоб викликати злиття між частинками металевого порошку по одному шару.
Більшість технологій порошкового наплавлення використовують механізми для додавання порошку під час будівництва об’єкта, в результаті чого кінцевий компонент укладається в металевий порошок. Основні відмінності в технологіях металевого порошкового спаювання виникають внаслідок використання різних джерел енергії; лазерів або електронних променів.
Типи технології 3D -друку: Пряме лазерне спікання металів (DMLS); Вибіркове лазерне плавлення (SLM); Електронно -променеве плавлення (EBM).
Матеріали: Порошок з металу: алюміній, нержавіюча сталь, титан.
Точність розмірів: ± 0,1 мм.
Загальні програми: Функціональні металеві деталі (аерокосмічна та автомобільна); Медичні; Стоматологічний.
Сильні сторони: Найміцніші, функціональні частини; Складна геометрія.
Слабкі сторони: Невеликі розміри конструкції; Найвища ціна серед усіх технологій.
Вибіркове плавлення лазером (SLM)
Вибіркове лазерне плавлення або металеве порошкове плавлення - це процес 3D -друку, який виробляє тверді предмети, використовуючи джерело тепла, щоб викликати злиття між частинками металевого порошку по одному шару.
Більшість технологій порошкового наплавлення використовують механізми для додавання порошку під час будівництва об’єкта, в результаті чого кінцевий компонент укладається в металевий порошок. Основні відмінності в технологіях металевого порошкового спаювання виникають внаслідок використання різних джерел енергії; лазерів або електронних променів.
Типи технології 3D -друку: Пряме лазерне спікання металів (DMLS); Вибіркове лазерне плавлення (SLM); Електронно -променеве плавлення (EBM).
Матеріали: Порошок з металу: алюміній, нержавіюча сталь, титан.
Точність розмірів: ± 0,1 мм.
Загальні програми: Функціональні металеві деталі (аерокосмічна та автомобільна); Медичні; Стоматологічний.
Сильні сторони: Найміцніші, функціональні частини; Складна геометрія.
Слабкі сторони: Невеликі розміри конструкції; Найвища ціна серед усіх технологій.
Вибіркове плавлення лазером (SLM)
Вибіркове лазерне плавлення або металеве порошкове плавлення - це процес 3D -друку, який виробляє тверді предмети, використовуючи джерело тепла, щоб викликати злиття між частинками металевого порошку по одному шару.
Більшість технологій порошкового наплавлення використовують механізми для додавання порошку під час будівництва об’єкта, в результаті чого кінцевий компонент укладається в металевий порошок. Основні відмінності в технологіях металевого порошкового спаювання виникають внаслідок використання різних джерел енергії; лазерів або електронних променів.
Типи технології 3D -друку: Пряме лазерне спікання металів (DMLS); Вибіркове лазерне плавлення (SLM); Електронно -променеве плавлення (EBM).
Матеріали: Порошок з металу: алюміній, нержавіюча сталь, титан.
Точність розмірів: ± 0,1 мм.
Загальні програми: Функціональні металеві деталі (аерокосмічна та автомобільна); Медичні; Стоматологічний.
Сильні сторони: Найміцніші, функціональні частини; Складна геометрія.
Слабкі сторони: Невеликі розміри конструкції; Найвища ціна серед усіх технологій.
FORCYST має сильну команду інженерів -механіків, електротехніків та матеріалів для розробки продукції на ринку. Наша команда чудово розуміє специфікації вимог користувача від клієнта і перетворює постановку проблеми на кілька етапів. Потім наші інженери приховують окремий етап у окремій постановці проблеми та доводять концепцію шляхом інженерних досліджень.
Перевірка концепції - найважливіший етап у розвитку будь -якого продукту проекту, оскільки він визначає час, а також інвестиції, понесені в нього.
Чим сильніше поняття, тим легше і швидше його підтвердити. Наші інженери дуже добре кваліфіковані для того ж і шукають найшвидший та довгостроковий метод рішення для розвитку якісної продукції. Валідація концепції зазвичай є етапом, який визначає загальну вартість кінцевого продукту, оскільки включає матеріальне вивчення кінцевого розробленого продукту.
Ми доводимо концепцію шляхом інженерних досліджень та аналітичних досліджень у формі аналізу елементів FInite (FEA) та обчислювальної динаміки рідин (CFD). Після того, як концепція буде затверджена, ми переходимо до оптимальної технології прототипування функціонального фізичного продукту.
Як компанія з розробки концепції та валідації в Мумбаї, Forcyst пропонує комплексні рішення для ваших потреб у машинобудуванні, починаючи від проектування продукції та швидкого 3D -прототипування до лиття пластмас та послуг з виробництва. Зв’яжіться з нами зараз!