Szelektív lézeres olvasztás (SLM)
A szelektív lézerolvadás vagy fémporágyfúzió egy 3D nyomtatási folyamat, amely szilárd tárgyakat állít elő, hőforrással, egy rétegben történő fúzió előidézésére.
A legtöbb porágyas fúziós technológia olyan mechanizmusokat alkalmaz a por hozzáadására, amikor a tárgyat építik, és ennek eredményeként a végső komponens a fémporba kerül. A fém Powder Bed Fusion technológiák fő változásai a különböző energiaforrások használatából származnak; lézerek vagy elektronnyalábok.
A 3D nyomtatási technológia típusai: Közvetlen fémlézeres szinterezés (DMLS); Szelektív lézerolvadás (SLM); Elektronnyaláb -olvadás (EBM).
Anyagok: Fémpor: alumínium, rozsdamentes acél, titán.
Mérési pontosság: ± 0,1 mm.
Gyakori alkalmazások: Funkcionális fém alkatrészek (repülőgépipar és autóipar); Orvosi; Fogászati.
Erősségek: A legerősebb, funkcionális részek; Összetett geometriák.
Gyengeségek: Kis építési méretek; Az összes technológia legmagasabb ára.
Szelektív lézeres olvasztás (SLM)
A szelektív lézerolvadás vagy fémporágyfúzió egy 3D nyomtatási folyamat, amely szilárd tárgyakat állít elő, hőforrással, egy rétegben történő fúzió előidézésére.
A legtöbb porágyas fúziós technológia olyan mechanizmusokat alkalmaz a por hozzáadására, amikor a tárgyat építik, és ennek eredményeként a végső komponens a fémporba kerül. A fém Powder Bed Fusion technológiák fő változásai a különböző energiaforrások használatából származnak; lézerek vagy elektronnyalábok.
A 3D nyomtatási technológia típusai: Közvetlen fémlézeres szinterezés (DMLS); Szelektív lézerolvadás (SLM); Elektronnyaláb -olvadás (EBM).
Anyagok: Fémpor: alumínium, rozsdamentes acél, titán.
Mérési pontosság: ± 0,1 mm.
Gyakori alkalmazások: Funkcionális fém alkatrészek (repülőgépipar és autóipar); Orvosi; Fogászati.
Erősségek: A legerősebb, funkcionális részek; Összetett geometriák.
Gyengeségek: Kis építési méretek; Az összes technológia legmagasabb ára.
Szelektív lézeres olvasztás (SLM)
A szelektív lézerolvadás vagy fémporágyfúzió egy 3D nyomtatási folyamat, amely szilárd tárgyakat állít elő, hőforrással, egy rétegben történő fúzió előidézésére.
A legtöbb porágyas fúziós technológia olyan mechanizmusokat alkalmaz a por hozzáadására, amikor a tárgyat építik, és ennek eredményeként a végső komponens a fémporba kerül. A fém Powder Bed Fusion technológiák fő változásai a különböző energiaforrások használatából származnak; lézerek vagy elektronnyalábok.
A 3D nyomtatási technológia típusai: Közvetlen fémlézeres szinterezés (DMLS); Szelektív lézerolvadás (SLM); Elektronnyaláb -olvadás (EBM).
Anyagok: Fémpor: alumínium, rozsdamentes acél, titán.
Mérési pontosság: ± 0,1 mm.
Gyakori alkalmazások: Funkcionális fém alkatrészek (repülőgépipar és autóipar); Orvosi; Fogászati.
Erősségek: A legerősebb, funkcionális részek; Összetett geometriák.
Gyengeségek: Kis építési méretek; Az összes technológia legmagasabb ára.
A FORCYST erős gépész-, villamos- és anyagmérnöki csapattal rendelkezik, hogy piaci minőségi terméket dolgozzon ki. Csapatunk nagyon jól ismeri az ügyfél felhasználói követelményeit, és a problémajelentést több lépésre konvertálja. Mérnökeink ezután az egyes szakaszokat egyéni problémamegoldássá alakítják, és mérnöki tanulmányokkal bizonyítják a koncepciót.
A koncepció érvényesítése a legfontosabb lépés minden termékfejlesztésben projektet, mivel ez határozza meg az időt és a beruházást.
Minél erősebb a koncepció, annál könnyebb és gyorsabb ugyanazt érvényesíteni. Mérnökeink nagyon jól képzettek erre, és a leggyorsabb és hosszú távú megoldási módszert keresik a minőségi termékfejlesztéshez. A koncepció érvényesítése általában az a szakasz, amely meghatározza a végtermék összköltségét, mivel magában foglalja a végső kifejlesztett termék anyagvizsgálatát.
A koncepciót mérnöki tanulmányokkal és analitikai tanulmányokkal bizonyítjuk FInite Element Analysis (FEA) és Computational Fluid Dynamics (CFD) formában. A koncepció érvényesítése után folytatjuk a funkcionális fizikai termék legjobb prototípus -technológiájának kiválasztását.
Mint koncepciótervező és érvényesítő cég Mumbaiban, a Forcyst teljes körű megoldásokat kínál gépészeti igényeihez, kezdve a terméktervezéstől és a 3D gyors prototípusoktól a műanyag fröccsöntési és gyártási szolgáltatásokig. Lépjen kapcsolatba velünk most!