Seçici Lazer Eritme (SLM)
Seçici Lazer Eritme veya Metal Toz Yatak Füzyonu, metal tozu parçacıkları arasında bir seferde bir katman füzyonu sağlamak için bir termal kaynak kullanarak katı nesneler üreten bir 3D baskı işlemidir.
Çoğu Toz Yatağı Füzyon teknolojisi, nesne inşa edilirken toz eklemek için mekanizmalar kullanır, bu da nihai bileşenin metal tozuyla kaplanmasıyla sonuçlanır. Metal Toz Yatak Füzyon teknolojilerindeki ana varyasyonlar, farklı enerji kaynaklarının kullanılmasından kaynaklanmaktadır; lazerler veya elektron ışınları.
3D Baskı Teknolojisi Türleri: Doğrudan Metal Lazer Sinterleme (DMLS); Seçici Lazer Eritme (SLM); Elektron Işını Erimesi (EBM).
Malzemeler: Metal Tozu: Alüminyum, Paslanmaz Çelik, Titanyum.
Boyutsal doğruluk: ±0,1 mm.
Ortak Uygulamalar: Fonksiyonel metal parçalar (havacılık ve otomotiv); Tıbbi; Diş.
Güçlü: En güçlü, fonksiyonel parçalar; Karmaşık geometriler.
zayıf yönler: Küçük yapı boyutları; Tüm teknolojilerin en yüksek fiyatı.
Seçici Lazer Eritme (SLM)
Seçici Lazer Eritme veya Metal Toz Yatak Füzyonu, metal tozu parçacıkları arasında bir seferde bir katman füzyonu sağlamak için bir termal kaynak kullanarak katı nesneler üreten bir 3D baskı işlemidir.
Çoğu Toz Yatağı Füzyon teknolojisi, nesne inşa edilirken toz eklemek için mekanizmalar kullanır, bu da nihai bileşenin metal tozuyla kaplanmasıyla sonuçlanır. Metal Toz Yatak Füzyon teknolojilerindeki ana varyasyonlar, farklı enerji kaynaklarının kullanılmasından kaynaklanmaktadır; lazerler veya elektron ışınları.
3D Baskı Teknolojisi Türleri: Doğrudan Metal Lazer Sinterleme (DMLS); Seçici Lazer Eritme (SLM); Elektron Işını Erimesi (EBM).
Malzemeler: Metal Tozu: Alüminyum, Paslanmaz Çelik, Titanyum.
Boyutsal doğruluk: ±0,1 mm.
Ortak Uygulamalar: Fonksiyonel metal parçalar (havacılık ve otomotiv); Tıbbi; Diş.
Güçlü: En güçlü, fonksiyonel parçalar; Karmaşık geometriler.
zayıf yönler: Küçük yapı boyutları; Tüm teknolojilerin en yüksek fiyatı.
Seçici Lazer Eritme (SLM)
Seçici Lazer Eritme veya Metal Toz Yatak Füzyonu, metal tozu parçacıkları arasında bir seferde bir katman füzyonu sağlamak için bir termal kaynak kullanarak katı nesneler üreten bir 3D baskı işlemidir.
Çoğu Toz Yatağı Füzyon teknolojisi, nesne inşa edilirken toz eklemek için mekanizmalar kullanır, bu da nihai bileşenin metal tozuyla kaplanmasıyla sonuçlanır. Metal Toz Yatak Füzyon teknolojilerindeki ana varyasyonlar, farklı enerji kaynaklarının kullanılmasından kaynaklanmaktadır; lazerler veya elektron ışınları.
3D Baskı Teknolojisi Türleri: Doğrudan Metal Lazer Sinterleme (DMLS); Seçici Lazer Eritme (SLM); Elektron Işını Erimesi (EBM).
Malzemeler: Metal Tozu: Alüminyum, Paslanmaz Çelik, Titanyum.
Boyutsal doğruluk: ±0,1 mm.
Ortak Uygulamalar: Fonksiyonel metal parçalar (havacılık ve otomotiv); Tıbbi; Diş.
Güçlü: En güçlü, fonksiyonel parçalar; Karmaşık geometriler.
zayıf yönler: Küçük yapı boyutları; Tüm teknolojilerin en yüksek fiyatı.
Hesaplamalı Akışkanlar Dinamiği, bir profil boyunca, bileşen içinde veya üzerinde veya bir sistem içinde akıcı akış sorunlarını çözmek için en son tasarım ve Analiz yaklaşımıdır.
Ürün Tasarımında Hesaplamalı Akışkanlar Dinamiği (CFD) yaklaşımı
CFD, FORCYST tarafından konseptlerimizi ve tasarlanan ürünü doğrulamak için kullanılan simülasyon yazılımıdır. Değişken hızlarla çeşitli sıcaklıklarda sıvı akışının etkisini göstermek için en iyi araçtır.
Normalde bu tür bir analitik tasarım yaklaşımını, birden fazla noktada basınç değişimleri, bir sistemdeki giriş ve çıkışta ısı değişimleri ve ayrıca tüm bileşen veya sistem üzerinde sıvı akışı etkisi olan ürün için kullanırız.
Hesaplamalı Akışkanlar Dinamiği Tasarımı yaklaşımı, ürün veya sistemin geliştirilmesine ek bir maliyet eklese de, prototiplerde istenmeyen tekrarlanabilir maliyetten tasarruf sağlar ve böylece önemli ölçüde zaman kazandırır. CFD doğrulama yaklaşımı ile başarı şansı, tasarımın geleneksel yöntemlerinden daha fazladır. Ekibimiz, etkinliği ve verimliliği artırarak Otomobil ve Medikal sektörlerine yönelik projeleri başarıyla yürütmüştür.
Hesaplamalı Akışkanlar Dinamiği için, kalifiye mühendislerden oluşan teknik ekibimiz, müşteriden gelen gereksinimleri anlar ve sorun bildirimi oluşturur. Problem ifadesi tanımlandıktan sonra sınır koşullarını belirleriz ve ardından buna göre CFD analizini gerçekleştiririz. Forcyst'te, CFD analizini dahili olarak kabul edilen CFD yazılımları aracılığıyla gerçekleştirir ve tasarladığımız ürünümüzün performansını kanıtlamak ve doğrulamak için aynısı için geçerli bir rapor oluştururuz. CFD projelerini ürün geliştirme döngüsünün herhangi bir aşamasından alıyoruz. Bu tür özel hizmetler arıyorsanız, destek ekibimizle support@forcyst.com adresinden iletişime geçin.
BİLGİSAYARLI AKIŞKAN DİNAMİĞİ (CFD)
Modern Hesaplamalı Akışkanlar Dinamiği yöntemlerinin doğruluğu ve aslına uygunluğu, tasarım mühendisleri için tasarım süreci boyunca mevcut olan tasarım anlayışı seviyesini önemli ölçüde artırdı ve bu nedenle, müşterilerimizin termal ve sıvı bazlı ürünler geliştirirken teknik risklere maruz kalmasını büyük ölçüde azalttı.
Tasarım sürecimizde önemli bir araç olarak CFD'nin kullanılması, geliştirme sırasında çok daha az fiziksel prototipin gerekli olmasına, çok daha az prototip testi yapılmasına yol açar ve sonuç olarak pazara sunma süresini ve pazara sunma maliyetini önemli ölçüde azaltır.
HESAPLAMALI SIVI DİNAMİĞİNİN FAYDALARI şunları içerir:
Ar-Ge yoluyla prototiplenmesi veya test edilmesi zor olabilecek sistemlere ilişkin artan içgörü
Değişikliklere izin veren tasarım süreci sırasında performans sorunlarını belirleme yeteneği ve optimizasyon
Kütle akış hızlarını, basınç düşüşlerini, karıştırma hızlarını, ısı transfer hızlarını ve akışkan dinamik kuvvetlerini doğru bir şekilde tahmin edin
UYGULAMALAR şunları içerir:
1. Aerodinamik
2. Endüstriyel Akışkanlar Dinamiği
3. Akışkan Yapısı Etkileşimi
4. Isı Transferi
5. Hidrodinamik
Doğru ve teknik olarak anlamlı hesaplamalı akışkanlar dinamiği simülasyonlarını gerçekleştirmek, çok yetenekli ve deneyimli mühendisler gerektirir. Modern simülasyon yazılımları tasarım süreci için inanılmaz derecede güçlü ve paha biçilmez olsa da, veri çıktısı ancak sisteme girilen verilerin doğruluğu ve geçerliliği kadar olabilir. Ekibimiz anormallikleri belirleme deneyimine sahiptir ve verileri her zaman elle hesaplama ile yedekleyecektir.