การหลอมด้วยเลเซอร์แบบเลือก (SLM)
Selective Laser Melting หรือ Metal Powder Bed Fusion เป็นกระบวนการพิมพ์ 3 มิติซึ่งสร้างวัตถุที่เป็นของแข็ง โดยใช้แหล่งความร้อนเพื่อกระตุ้นการหลอมรวมระหว่างอนุภาคผงโลหะทีละชั้น
เทคโนโลยี Powder Bed Fusion ส่วนใหญ่ใช้กลไกในการเติมผงในขณะที่วัตถุกำลังสร้าง ส่งผลให้ส่วนประกอบสุดท้ายถูกห่อหุ้มด้วยผงโลหะ รูปแบบหลักของเทคโนโลยี Metal Powder Bed Fusion มาจากการใช้แหล่งพลังงานที่แตกต่างกัน เลเซอร์หรือลำแสงอิเล็กตรอน
ประเภทของเทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติ: การเผาผนึกด้วยเลเซอร์โลหะโดยตรง (DMLS); การหลอมด้วยเลเซอร์แบบเลือก (SLM); การหลอมด้วยลำแสงอิเล็กตรอน (EBM)
วัสดุ: ผงโลหะ: อลูมิเนียม สแตนเลส ไททาเนียม
ความแม่นยำของมิติ: ±0.1 มม.
การใช้งานทั่วไป: ชิ้นส่วนโลหะที่ใช้งานได้ (การบินและอวกาศและยานยนต์); ทางการแพทย์; ทันตกรรม.
จุดแข็ง: ชิ้นส่วนที่แข็งแรงและใช้งานได้จริง เรขาคณิตที่ซับซ้อน
จุดอ่อน: ขนาดสร้างขนาดเล็ก จุดราคาสูงสุดของเทคโนโลยีทั้งหมด
การหลอมด้วยเลเซอร์แบบเลือก (SLM)
Selective Laser Melting หรือ Metal Powder Bed Fusion เป็นกระบวนการพิมพ์ 3 มิติซึ่งสร้างวัตถุที่เป็นของแข็ง โดยใช้แหล่งความร้อนเพื่อกระตุ้นการหลอมรวมระหว่างอนุภาคผงโลหะทีละชั้น
เทคโนโลยี Powder Bed Fusion ส่วนใหญ่ใช้กลไกในการเติมผงในขณะที่วัตถุกำลังสร้าง ส่งผลให้ส่วนประกอบสุดท้ายถูกห่อหุ้มด้วยผงโลหะ รูปแบบหลักของเทคโนโลยี Metal Powder Bed Fusion มาจากการใช้แหล่งพลังงานที่แตกต่างกัน เลเซอร์หรือลำแสงอิเล็กตรอน
ประเภทของเทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติ: การเผาผนึกด้วยเลเซอร์โลหะโดยตรง (DMLS); การหลอมด้วยเลเซอร์แบบเลือก (SLM); การหลอมด้วยลำแสงอิเล็กตรอน (EBM)
วัสดุ: ผงโลหะ: อลูมิเนียม สแตนเลส ไททาเนียม
ความแม่นยำของมิติ: ±0.1 มม.
การใช้งานทั่วไป: ชิ้นส่วนโลหะที่ใช้งานได้ (การบินและอวกาศและยานยนต์); ทางการแพทย์; ทันตกรรม.
จุดแข็ง: ชิ้นส่วนที่แข็งแรงและใช้งานได้จริง เรขาคณิตที่ซับซ้อน
จุดอ่อน: ขนาดสร้างขนาดเล็ก จุดราคาสูงสุดของเทคโนโลยีทั้งหมด
การหลอมด้วยเลเซอร์แบบเลือก (SLM)
Selective Laser Melting หรือ Metal Powder Bed Fusion เป็นกระบวนการพิมพ์ 3 มิติซึ่งสร้างวัตถุที่เป็นของแข็ง โดยใช้แหล่งความร้อนเพื่อกระตุ้นการหลอมรวมระหว่างอนุภาคผงโลหะทีละชั้น
เทคโนโลยี Powder Bed Fusion ส่วนใหญ่ใช้กลไกในการเติมผงในขณะที่วัตถุกำลังสร้าง ส่งผลให้ส่วนประกอบสุดท้ายถูกห่อหุ้มด้วยผงโลหะ รูปแบบหลักของเทคโนโลยี Metal Powder Bed Fusion มาจากการใช้แหล่งพลังงานที่แตกต่างกัน เลเซอร์หรือลำแสงอิเล็กตรอน
ประเภทของเทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติ: การเผาผนึกด้วยเลเซอร์โลหะโดยตรง (DMLS); การหลอมด้วยเลเซอร์แบบเลือก (SLM); การหลอมด้วยลำแสงอิเล็กตรอน (EBM)
วัสดุ: ผงโลหะ: อลูมิเนียม สแตนเลส ไททาเนียม
ความแม่นยำของมิติ: ±0.1 มม.
การใช้งานทั่วไป: ชิ้นส่วนโลหะที่ใช้งานได้ (การบินและอวกาศและยานยนต์); ทางการแพทย์; ทันตกรรม.
จุดแข็ง: ชิ้นส่วนที่แข็งแรงและใช้งานได้จริง เรขาคณิตที่ซับซ้อน
จุดอ่อน: ขนาดสร้างขนาดเล็ก จุดราคาสูงสุดของเทคโนโลยีทั้งหมด


Computational Fluid Dynamics เป็นแนวทางการออกแบบและการวิเคราะห์ล่าสุดเพื่อแก้ปัญหาการไหลอย่างคล่องแคล่วในโปรไฟล์ ภายในหรือบนส่วนประกอบหรือภายในระบบ
แนวทางการคำนวณของไหลแบบไดนามิก (CFD) ในการออกแบบผลิตภัณฑ์
CFD เป็นซอฟต์แวร์จำลองที่ใช้โดย FORCYST เพื่อตรวจสอบแนวคิดและผลิตภัณฑ์ที่ออกแบบของเรา เป็นเครื่องมือที่ดีที่สุดในการแสดงผลกระทบของการไหลของของไหลที่อุณหภูมิต่างๆ ด้วยความเร็วที่แปรผัน
โดยปกติแล้ว เราจะใช้วิธีการออกแบบเชิงวิเคราะห์ประเภทนี้สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีการเปลี่ยนแปลงของแรงดันที่จุดหลายจุด ความแปรผันของความร้อนที่ทางเข้าและทางออกในระบบ ตลอดจนผลกระทบของการไหลของของไหลต่อส่วนประกอบทั้งหมดหรือทั้งระบบ
แนวทางการออกแบบ Computational Fluid Dynamics Design จะเพิ่มค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมให้กับการพัฒนาผลิตภัณฑ์หรือระบบ แต่ช่วยประหยัดต้นทุนที่ทำซ้ำได้ซึ่งไม่ต้องการบนต้นแบบและช่วยประหยัดเวลาได้มาก โอกาสในการประสบความสำเร็จด้วยวิธีการตรวจสอบ CFD มีมากกว่าวิธีการออกแบบแบบดั้งเดิม ทีมงานของเราประสบความสำเร็จในการดำเนินโครงการสำหรับอุตสาหกรรมยานยนต์และการแพทย์โดยการปรับปรุงประสิทธิภาพและประสิทธิผล
สำหรับ Computational Fluid Dynamics ทีมเทคนิคของวิศวกรที่ผ่านการรับรองของเราเข้าใจข้อกำหนดจากลูกค้าและแบบฟอร์มแจ้งปัญหา เมื่อกำหนดคำชี้แจงปัญหาแล้ว เราจะกำหนดเงื่อนไขขอบเขตแล้วดำเนินการวิเคราะห์ CFD ตามลำดับ ที่ Forcyst เราดำเนินการวิเคราะห์ CFD ผ่านซอฟต์แวร์ CFD ที่ยอมรับภายใน และสร้างรายงานที่ถูกต้องสำหรับสิ่งเดียวกัน เพื่อพิสูจน์และตรวจสอบประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ที่ออกแบบของเรา เราใช้โครงการ CFD จากขั้นตอนใดๆ ของวงจรการพัฒนาผลิตภัณฑ์ หากคุณกำลังมองหาบริการเฉพาะดังกล่าว โปรดติดต่อทีมสนับสนุนของเราที่ support@forcyst.com
ไดนามิกส์เชิงคำนวณ (CFD)
ความแม่นยำและความเที่ยงตรงของวิธีการคำนวณพลศาสตร์ของไหลเชิงคำนวณสมัยใหม่ได้เพิ่มระดับของข้อมูลเชิงลึกด้านการออกแบบที่วิศวกรออกแบบมีให้ตลอดกระบวนการออกแบบอย่างมีนัยสำคัญ ดังนั้นจึงช่วยลดความเสี่ยงทางเทคนิคของลูกค้าของเราได้อย่างมากเมื่อพัฒนาผลิตภัณฑ์ที่ใช้ความร้อนและของเหลว
การใช้ CFD เป็นเครื่องมือสำคัญในกระบวนการออกแบบของเราทำให้มีการสร้างต้นแบบทางกายภาพน้อยลงอย่างมากในระหว่างการพัฒนา การทดสอบต้นแบบน้อยกว่ามาก และส่งผลให้ลดเวลาสู่ตลาดและต้นทุนสู่ตลาดได้อย่างมาก
ประโยชน์ของการคำนวณไดนามิกของไหลรวมถึง:
เพิ่มความเข้าใจในระบบที่อาจสร้างต้นแบบหรือทดสอบได้ยากผ่านการวิจัยและพัฒนา
ความสามารถในการระบุปัญหาด้านประสิทธิภาพในระหว่างกระบวนการออกแบบที่อนุญาตให้เปลี่ยนแปลงและ การเพิ่มประสิทธิภาพ
ทำนายอัตราการไหลของมวล แรงดันตก อัตราการผสม อัตราการถ่ายเทความร้อน และแรงพลศาสตร์ของไหลได้อย่างแม่นยำ
แอปพลิเคชันรวมถึง:
1. อากาศพลศาสตร์
2. พลวัตของไหลอุตสาหกรรม
3. ปฏิสัมพันธ์ของโครงสร้างของเหลว
4. การถ่ายเทความร้อน
5. อุทกพลศาสตร์
การจำลองไดนามิกของไหลเชิงคำนวณที่แม่นยำและมีความหมายทางเทคนิคนั้นต้องการวิศวกรที่มีทักษะและประสบการณ์สูง แม้ว่าซอฟต์แวร์จำลองสถานการณ์สมัยใหม่จะมีประสิทธิภาพและประเมินค่าไม่ได้ต่อกระบวนการออกแบบอย่างเหลือเชื่อ แต่ข้อมูลที่ส่งออกได้ก็เป็นเพียงความถูกต้องและความถูกต้องของข้อมูลที่ป้อนเข้าสู่ระบบเท่านั้น ทีมงานของเรามีประสบการณ์ในการระบุความผิดปกติและจะสำรองข้อมูลด้วยการคำนวณด้วยมือเสมอเมื่อจำเป็น