Szelektív lézeres olvasztás (SLM)
A szelektív lézerolvadás vagy fémporágyfúzió egy 3D nyomtatási folyamat, amely szilárd tárgyakat állít elő, hőforrással, egy rétegben történő fúzió előidézésére.
A legtöbb porágyas fúziós technológia olyan mechanizmusokat alkalmaz a por hozzáadására, amikor a tárgyat építik, és ennek eredményeként a végső komponens a fémporba kerül. A fém Powder Bed Fusion technológiák fő változásai a különböző energiaforrások használatából származnak; lézerek vagy elektronnyalábok.
A 3D nyomtatási technológia típusai: Közvetlen fémlézeres szinterezés (DMLS); Szelektív lézerolvadás (SLM); Elektronnyaláb -olvadás (EBM).
Anyagok: Fémpor: alumínium, rozsdamentes acél, titán.
Mérési pontosság: ± 0,1 mm.
Gyakori alkalmazások: Funkcionális fém alkatrészek (repülőgépipar és autóipar); Orvosi; Fogászati.
Erősségek: A legerősebb, funkcionális részek; Összetett geometriák.
Gyengeségek: Kis építési méretek; Az összes technológia legmagasabb ára.
Szelektív lézeres olvasztás (SLM)
A szelektív lézerolvadás vagy fémporágyfúzió egy 3D nyomtatási folyamat, amely szilárd tárgyakat állít elő, hőforrással, egy rétegben történő fúzió előidézésére.
A legtöbb porágyas fúziós technológia olyan mechanizmusokat alkalmaz a por hozzáadására, amikor a tárgyat építik, és ennek eredményeként a végső komponens a fémporba kerül. A fém Powder Bed Fusion technológiák fő változásai a különböző energiaforrások használatából származnak; lézerek vagy elektronnyalábok.
A 3D nyomtatási technológia típusai: Közvetlen fémlézeres szinterezés (DMLS); Szelektív lézerolvadás (SLM); Elektronnyaláb -olvadás (EBM).
Anyagok: Fémpor: alumínium, rozsdamentes acél, titán.
Mérési pontosság: ± 0,1 mm.
Gyakori alkalmazások: Funkcionális fém alkatrészek (repülőgépipar és autóipar); Orvosi; Fogászati.
Erősségek: A legerősebb, funkcionális részek; Összetett geometriák.
Gyengeségek: Kis építési méretek; Az összes technológia legmagasabb ára.
Szelektív lézeres olvasztás (SLM)
A szelektív lézerolvadás vagy fémporágyfúzió egy 3D nyomtatási folyamat, amely szilárd tárgyakat állít elő, hőforrással, egy rétegben történő fúzió előidézésére.
A legtöbb porágyas fúziós technológia olyan mechanizmusokat alkalmaz a por hozzáadására, amikor a tárgyat építik, és ennek eredményeként a végső komponens a fémporba kerül. A fém Powder Bed Fusion technológiák fő változásai a különböző energiaforrások használatából származnak; lézerek vagy elektronnyalábok.
A 3D nyomtatási technológia típusai: Közvetlen fémlézeres szinterezés (DMLS); Szelektív lézerolvadás (SLM); Elektronnyaláb -olvadás (EBM).
Anyagok: Fémpor: alumínium, rozsdamentes acél, titán.
Mérési pontosság: ± 0,1 mm.
Gyakori alkalmazások: Funkcionális fém alkatrészek (repülőgépipar és autóipar); Orvosi; Fogászati.
Erősségek: A legerősebb, funkcionális részek; Összetett geometriák.
Gyengeségek: Kis építési méretek; Az összes technológia legmagasabb ára.
A Computational Fluid Dynamics a legújabb tervezési és elemzési megközelítés, amely megoldja a folyékony áramlási problémákat egy profilon belül, az alkatrészen vagy az alkatrészen vagy a rendszeren belül.
SZÁMÍTÁSI FLUID DYNAMICS (CFD) megközelítés a terméktervezésben
A CFD egy szimulációs szoftver, amelyet a FORCYST használ koncepcióink és tervezett termékeink érvényesítésére. Ez a legjobb eszköz a folyadékáramlás hatásának bemutatására különböző hőmérsékleteken, változó sebességgel.
Általában ezt a fajta analitikai tervezési módszert alkalmazzuk a terméknél, amelynek nyomáskülönbségei több ponton, hőváltozás a rendszer be- és kimenetén, valamint a folyadékáramlás hatása a teljes alkatrészre vagy rendszerre.
A Computational Fluid Dynamics Design megközelítés ugyan többletköltséget jelent a termék vagy rendszer fejlesztéséhez, de megtakarítja a nem kívánt megismételhető költségeket a prototípusokon, és így jelentős időt takarít meg. A siker esélye a CFD érvényesítési módszerrel több, mint a tervezés hagyományos módszerei. Csapatunk sikeresen hajtott végre projekteket az autó- és orvosi ipar számára a hatékonyság és a hatékonyság javítása révén.
A Computational Fluid Dynamics esetében a képzett mérnökökből álló technikai csapatunk megérti az ügyfél követelményeit, és problémamegoldást készít. A problémajelentés meghatározása után beállítjuk a határfeltételeket, majd ennek megfelelően elvégezzük a CFD elemzést. A Forcyst cégnél a CFD -elemzést belsőleg elfogadott CFD -szoftvereken keresztül végezzük, és erről érvényes jelentést készítünk, hogy bizonyítsuk és érvényesítsük a tervezett termék teljesítményét. A CFD projekteket a termékfejlesztési ciklus bármely szakaszából vesszük. Ha ilyen speciális szolgáltatásokat keres, vegye fel a kapcsolatot ügyfélszolgálatunkkal a support@forcyst.com címen.
SZÁMÍTÁSI FOLYADÉKDINAMIKA (CFD)
A modern számítástechnikai folyadékdinamikai módszerek pontossága és hűsége jelentősen megnövelte a tervezői mérnökök számára a tervezési folyamat során rendelkezésre álló betekintési szintet, és ezért nagymértékben csökkenti ügyfeleink technikai kockázatnak való kitettségét termikus és folyadék alapú termékek fejlesztésekor.
A CFD kulcsfontosságú eszközként való felhasználása tervezési folyamatunkban azt eredményezi, hogy sokkal kevesebb fizikai prototípusra van szükség a fejlesztés során, sokkal kevesebb prototípus tesztelésre, és következésképpen jelentősen csökkenti a piacra kerülési időt és a piaci költséget.
A SZÁMÍTÁSI FOLYADÉKDINAMIKA ELŐNYEI:
Fokozott betekintés az olyan rendszerekbe, amelyek K + F révén nehezen prototipálhatók vagy tesztelhetők
Képesség a teljesítményproblémák azonosítására a tervezési folyamat során, lehetővé téve a változtatásokat és optimalizálás
Pontosan megjósolja a tömegáramot, a nyomásesést, a keverési sebességet, a hőátadási sebességet és a folyadék dinamikus erőit
AZ ALKALMAZÁSOK:
1. Aerodinamika
2. Ipari folyadékdinamika
3. Folyadékszerkezet kölcsönhatás
4. Hőátadás
5. Hidrodinamika
A pontos és műszakilag értelmes számítási folyadékdinamikai szimulációk elvégzéséhez magasan képzett és tapasztalt mérnökökre van szükség. Míg a modern szimulációs szoftverek hihetetlenül erőteljesek és felbecsülhetetlenek a tervezési folyamat szempontjából, az adatkimenet csak olyan, mint a rendszerbe bevitt adatok pontossága és érvényessége. Csapatunk rendelkezik tapasztalattal az anomáliák azonosításában, és mindig kézi számítással készít biztonsági másolatot az adatokról.