Selektiv Lazer Melting (SLM)
Selektiv lasersmältning eller metallpulverbäddssmältning är en 3D -utskriftsprocess som producerar fasta föremål som använder en termisk källa för att framkalla fusion mellan metallpulverpartiklar ett lager i taget.
De flesta Powder Bed Fusion -tekniker använder mekanismer för tillsats av pulver när objektet konstrueras, vilket resulterar i att den sista komponenten innesluts i metallpulvret. De viktigaste variationerna i metallpulverbäddsfusionstekniker kommer från användning av olika energikällor; lasrar eller elektronstrålar.
Typer av 3D -utskriftsteknik: Direct Metal Laser Sintering (DMLS); Selektiv lasersmältning (SLM); Elektronstrålesmältning (EBM).
Material: Metallpulver: aluminium, rostfritt stål, titan.
Dimensionell noggrannhet: ± 0,1 mm.
Vanliga tillämpningar: Funktionella metalldelar (flyg och bil); Medicinsk; Dental.
Styrkor: Starkaste, funktionella delar; Komplexa geometrier.
Svagheter: Små byggstorlekar; Högsta prispunkt av all teknik.
Selektiv Lazer Melting (SLM)
Selektiv lasersmältning eller metallpulverbäddssmältning är en 3D -utskriftsprocess som producerar fasta föremål som använder en termisk källa för att framkalla fusion mellan metallpulverpartiklar ett lager i taget.
De flesta Powder Bed Fusion -tekniker använder mekanismer för tillsats av pulver när objektet konstrueras, vilket resulterar i att den sista komponenten innesluts i metallpulvret. De viktigaste variationerna i metallpulverbäddsfusionstekniker kommer från användning av olika energikällor; lasrar eller elektronstrålar.
Typer av 3D -utskriftsteknik: Direct Metal Laser Sintering (DMLS); Selektiv lasersmältning (SLM); Elektronstrålesmältning (EBM).
Material: Metallpulver: aluminium, rostfritt stål, titan.
Dimensionell noggrannhet: ± 0,1 mm.
Vanliga tillämpningar: Funktionella metalldelar (flyg och bil); Medicinsk; Dental.
Styrkor: Starkaste, funktionella delar; Komplexa geometrier.
Svagheter: Små byggstorlekar; Högsta prispunkt av all teknik.
Selektiv Lazer Melting (SLM)
Selektiv lasersmältning eller metallpulverbäddssmältning är en 3D -utskriftsprocess som producerar fasta föremål som använder en termisk källa för att framkalla fusion mellan metallpulverpartiklar ett lager i taget.
De flesta Powder Bed Fusion -tekniker använder mekanismer för tillsats av pulver när objektet konstrueras, vilket resulterar i att den sista komponenten innesluts i metallpulvret. De viktigaste variationerna i metallpulverbäddsfusionstekniker kommer från användning av olika energikällor; lasrar eller elektronstrålar.
Typer av 3D -utskriftsteknik: Direct Metal Laser Sintering (DMLS); Selektiv lasersmältning (SLM); Elektronstrålesmältning (EBM).
Material: Metallpulver: aluminium, rostfritt stål, titan.
Dimensionell noggrannhet: ± 0,1 mm.
Vanliga tillämpningar: Funktionella metalldelar (flyg och bil); Medicinsk; Dental.
Styrkor: Starkaste, funktionella delar; Komplexa geometrier.
Svagheter: Små byggstorlekar; Högsta prispunkt av all teknik.
FORCYST har ett specialiserat team för att utföra de aerodynamiska studierna av den önskade produkten, komponenten eller delen. Våra ingenjörer utför aerodynamiska studier genom de starka grunderna i Computational Fluid Dynamics Approach.
Våra ingenjörer förstår kraven från klienter i form av prestanda och definierar sedan gränserna för att bilda eller uttala problem. När problemmeddelandet är klart är det lätt för våra Fluid Dynamics Engineers att utföra analytiska studier. Genom aerodynamiska studier kan vi spara betydande tid och chanserna för produktens framgångsrika prestanda ökar till nästan 99%.
Denna typ av produktutveckling och optimering sparar antalet iterationer och oönskade prototyputgifter. Vårt team kommer att se till att klienten får mjukvarustöd i världsklass Aerodynamic Analysis så att konceptet valideras över och runt om i världen.
Vi föreslår normalt Aerodynamic Design -tillvägagångssätt där det är väsentligt vätskeflöde inom eller över systemet, komponenterna eller profilen. Denna typ av tillvägagångssätt används i stor utsträckning inom bil-, rymd-, medicin- och försvarssektorerna.
AERODYNAMISK DESIGNSTUDIE
